耐火レンガとは何ですか？

火レンガ、 耐火レンガ、または耐火レンガのブロックであり、 耐火  ライニング炉、 窯、 火室、 暖炉に使用されるセラミック材料。耐火れんがは主に高温に耐えるように作られていますが、通常は熱伝導率が低く、エネルギー効率が高くなります。通常緻密耐火レンガは、極端な機械的、化学的、又はから摩耗を受ける薪窯又は炉内などの熱応力とアプリケーションで使用される木材灰またはスラグ、および高温からのフラックス。例えば電気やのような他の、あまりの過酷な状況下では、 天然ガス火力窯を、一般に「窯のレンガ」として知られているより多くの多孔質レンガは、より良い選択です。 それらは弱いですが、密度の高いレンガよりもはるかに軽く、成形が簡単で、断熱性がはるかに優れています。いずれにせよ、耐火レンガは破砕してはならず、急激な温度変化の間、耐火レンガの強度は十分に維持されるはずです。

製造

耐火レンガの製造では、耐火粘土は部分的にガラス化されるまで窯で焼成され、特別な目的のために釉薬をかけることもあります。耐火レンガには2つの標準サイズがあります。 1つは9×4½×3インチ（229×114×76mm）で、もう1つは9×4½×2½インチ（229×114×64mm）です。 ^{[ 要出典]}また、半分の厚さで、薪ストーブや暖炉のインサートの裏打ちによく使用される耐火レンガの「スプリット」も利用できます。スプリットの寸法は通常9×4½×1¼インチ（229×114×32mm）です。 ^{[ 要出典]} 耐火レンガは、1822年にウェールズのニースバレーでウィリアムウェストンヤングによって最初に発明されました。

組成

耐火レンガの酸化アルミニウム含有量は50〜80％に達する可能性があります（それに応じてシリカが少なくなります）。

高温アプリケーション

シリカ線こと耐火レンガ鋼-making 炉は、セラミックの多くの他のタイプの溶融シリカ耐火レンガの液化の事実の一部であろう、1648°C（3000°F）までの温度で使用されています。 ^{【 要出典】} スペースシャトルの断熱タイルには、同じ組成の高温再利用可能表面断熱材（HRSI）を使用しました。 ^{[ 要出典]}

非鉄冶金プロセスでは、 基本的な耐火レンガを使用します。これは、これらのプロセスで使用されるスラグが「酸性」シリカレンガを容易に溶解するためです。非鉄金属精鉱の製錬に使用される最も一般的な基本的な耐火れんがは、「クロムマグネサイト」または「マグネサイトクロム」れんがです（製造に使用されるマグネサイト鉱石とクロマイト鉱石の相対的な比率によって異なります）。

低温アプリケーション[ 編集]

他のさまざまな材料が、低温用途の耐火レンガとして使用されています。 酸化マグネシウムは、炉のライニングとしてよく使用されます。 シリカれんがは、炉や焼却炉の内張りに使用される最も一般的なタイプのれんがです。内張りは通常犠牲的な性質のものであるため、より高いアルミナ含有量の耐火レンガを使用して、裏打ち間の期間を長くすることができる。非常に多くの場合、操作開始直後にこの犠牲的な内張りに亀裂が見られます。そもそも伸縮継手を増やすべきだったのですが、それ自体が伸縮継手になり、構造の完全性に影響がない限り問題ありません。研磨強度の高い炭化ケイ素は、炉床に人気のある材料です。 焼却炉と火葬場。一般的な赤土レンガは、煙突や薪オーブンに使用されます。